中望3D 2026亮点速递（12）-5种全新CAM加工工序，强化设计加工一体化优势

前两篇分享已经介绍了国产中望3D2026除了3D建模功能外，内嵌的CAE仿真分析和PDM设计协同模块。今天则是针对CAM加工模块的提升做全面分享，满足企业设计-仿真-加工-协同一体化的全流程需求，包括：

1. 5种全新加工工序：区域铣削、等高线加工、插圆角、插倒角、倒角去毛刺；

2. 强化选面加工的工作流程，让特征选择更加方便流程；

3. 新增一键式刀轨延伸功能、参数更加简洁、插削加工工序高效快速去除材料。

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一、区域铣削的工作流程更加便捷

1. 仅需要选择加工实体，再选择需要切削的面，然后选择切削刀具设置对应参数，即可生成想要的刀轨，

2. 切削方式，可以选择全部或者浅滩和陡峭区域（类似角度限制工序）。比角度限制工序更强的是，区域铣削工序内部增加了刀轨延伸和刀具滚动功能，可以在工序中进行刀轨延伸设置（延伸距离不超过刀具的25%）。

3. 新工序也支持刀具避让。选择两个侧面作为避让面设置避让距离，就可以对选定的两个面进行避让，避免加工干涉的问题。

二、全新的等高加工刀路更加光顺

1. 等高线加工工序也按照新的工作流。选择加工实体、加工面、刀具后，设置相应的参数就能够快速生成刀轨。

2. 在这里，我们发现有一个间隙导致刀轨不连续，通过测量发现这个间隙是二点几毫米，你可以设置合并距离设置为3毫米，这样就可以让刀轨顺滑的连接起来。

3. 对于底部平坦区域间距比较大的问题，可以通过新建层来加密平坦区域的层高，保证加工表面的光顺性。

三、新增一键倒角去毛刺功能

1. 这功能相比2025版，中望3D2026编程效率大幅度提升。选择需要去毛刺的面，设置倒角深度和倒角宽度、对应参数就可以快速的生成刀轨。

2. 如果不需要对一些小孔去毛刺，那么可以通过参数设置来忽略一些小的孔。比如这些小孔直径为2.5毫米。那么你可以设置忽略直径为4毫米的孔。

四、新增插削加工快速去除材料

新增插削加工工序包括插倒角功能，能够对木架等模型的四个角进行插削加工。利用刀具的刚性，通过刀具的直插提升避空角的加工效率。

同时还能够对圆弧、直角加圆弧的形式进行插削倒角，快速完成倒角加工。

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