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Cloud3D装配设计功能发布,中望打通云端产品设计全流程

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2月20日,中望云设计协同平台Cloud3D迎来重大更新——正式推出装配设计模块,这是继新增CAM模块后,Cloud3D在产品能力上的又一次重大拓展。装配功能的上线,标志着产品设计全流程的关键一步被打通,至此,Cloud3D已完全具备草图、零件、装配和工程图全流程产品设计能力,完整的云端3D设计环境搭建完成。

Cloud3D气动扳手装配设计

气动扳手装配设计


Cloud3D气动扳手转子和叶片装配约束

气动扳手转子和叶片装配约束


Cloud3D气动扳手传动机构装配约束

气动扳手传动机构装配约束


得益于云计算的动态伸缩能力,Cloud3D基于云原生的装配设计可摆脱本地客户端硬件的限制,在云端轻松实现更大规模的装配体设计。此次Cloud3D新增的云端装配功能,可支持零件/装配体插入、动态拖拽、装配约束、外观阵列等。

Cloud3D发动机曲柄活塞机构装配设计

发动机曲柄活塞机构装配设计


Cloud3D曲柄活塞机构装配约束

曲柄活塞机构装配约束


此外,Cloud3D的本次迭代升级还体现在应用场景的拓展和技术升级等方面。“Cloud3D采用的中望几何约束求解器(ZWGCM)可全面支持2D草图约束、装配约束、机械约束和运动仿真等不同场景应用。”中望3D研发中心王志非介绍说,为了打造国内领先的云端设计协同平台,中望3D首次将自主约束求解器(ZWGCM)应用在云端三维装配,基于有向图的分解策略,大幅缩减了装配约束求解的时间消耗,实现了对复杂模型的高效快速求解,“同时中望使用Docker容器虚拟化技术,将约束求解器进一步模块化,成功适配云原生架构的Cloud3D,并同步提升前端Web渲染引擎能力,用户可轻松实现最大20W+组件规模装配设计。”

Cloud3D 20W+组件生产车间装配渲染

20W+组件生产车间装配渲染


王志非指出,运用最新版本的Cloud3D,设计工程师、本地硬件资源有限的用户不仅可以以低硬件成本完成装配设计,还能进行多人协同编辑,轻松实现云端无卡顿的大规模复杂模型的装配设计,大幅提高工作效率。

在工软云化的新趋势下,中望云战略一开始即立足高起点、定位高目标,致力于开发自主云设计协同平台,将CAD-CAE-CAM完整设计流程迁移上“云”。此次装配功能的上线,是Cloud3D产品正向设计全流程打通的关键一步,更是中望3D打造以Cloud3D为基础的云CAx协同设计平台具有里程碑意义的一步。

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