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中望3D携手联科智造,打造智能磨床“软+硬”一体解决方案

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近期,中望3与东莞市联科数控装备有限公司(以下简称“联科智造”)紧密合作,成功打造出智能磨床“软+硬”一体解决方案,大大提升磨床数控的人机交互体验,助力机床行业智能化与数字化转型升级,也为未来装备制造业实现全流程生产自动化创造条件。


制造强国背景下,市场对于高速、高精度的机床产品的需求日益迫切。机床被称为“工作母机”,其技术水平和产品质量是衡量装备制造业发展水平的重要标志。但目前国内机床产品在加工精度、可靠性、效率、自动化和智能化等方面与发达国家相比还存在一定差距。快速提升机床的加工精度和操作便捷性,成为自动化生产与智能制造领域的重大课题。


本次中望软件与联科智造充分发挥自身技术特长,基于工业生产的真实应用场景共同打造出智能磨床“软+硬”一体解决方案,改善了以往磨床行业存在的诸多痛点,帮助下游企业快速地生产出高质量、高精度的机器零件。概括地说,这一方案具有多项优势:


1、得益于中望3D的高精度建模能力,联科磨床的加工弧度可以摆动得更大,支持加工更大尺寸的产品,满足微米级的磨床加工,在保持精度的同时避免过切。


2、加工过程中,工件的投影图和CAD图纸可同时放大对比显示,方便操作员直观地确认加工准确性,从而有效减少操作失误。

红线处为工件放大500倍的CAD投影


红线处为工件放大500倍的CAD投影



3、可直接将DXF文件导入机器,配合中望3D的CAM功能模块进行加工,无需传统绘画仪,从而大幅降低机器的使用难度,助力实现磨床生产智能化,同时降低企业的人工成本。



智能磨床“软+硬”一体解决方案



联科智造主要研发及生产光学曲线磨床,产品在半导体冲压精密件,精密五金件,军工零件,超硬度钨钢、陶瓷等异形精密件加工中有广泛的应用。中望3基于自主三维几何建模内核打造的中望3D支持设计仿真制造一体化,提供了高效易用、安全可靠的2-5轴CAM方案,为各类高速机床优化加工路线,实现加工的平稳性,提高机床的加工精度、质量和效率。


“工业软件与机床设备是紧密的上下游关系,中望是国产工业软件的代表企业,能够提供自主三维CAD软件以及安全可靠的CAM技术方案,这对我们来说十分重要。”联科智造总经理甘义表示,中望研发团队积极配合产品打磨、响应及时迅速,加速了全国产智能机床解决方案的开发。联科智造希望未来能与中望继续紧密合作,深挖机床行业用户真实需求,打造更多智能化机床的国产解决方案,助推机床行业向高效率、高可靠性的方向发展。

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